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压铸模具钢领域的"破浪前行"

文章出处:圣锋模具钢 责任编辑: 发布时间:2019-05-09 点击数:3

中国的钢产量是世界第一,但其中多数是普通钢材。而体现中国制造品质的高端钢材,如压铸行业专用的压铸模具钢,依然是国外品牌唱主角,国产压铸模具钢因品质鱼龙混杂。模具热处理专业水平低下加之经销环节的专业技术知识严重缺乏等因素导致国产压铸模具钢出现质量异议的机会大大高于国外品牌或者出现了质量异议不能正确的进行模具失效分析及时提出问题所在,往往因拿不出有效的解决方案而让用户受到不必要的损失,给市场长期造成一种国产模具钢不如进口模具钢稳定的印像,尤其是在高端模具钢领域(压铸模具钢、镜面塑胶模具钢、精密高速冲压模具钢等)长期被进口模具钢所把持,国产模具钢长期处于市场中低端的地位,处境尴尬


压铸模具由于其服役条件十分恶劣:需要在短短几十秒甚至十几秒的压铸周期内就要经历一次从近700℃到300℃左右的温度交替,近400℃的温差让压铸模具钢表面承受的拉应力高达800-900Mpa。这对压铸专用模具钢材的品质和模具的热处理工艺提出了比普通模具用钢更高要求:

1、 合理科学的成分配比:满足模具的抗高温回火性、抗高温腐蚀性的同时必须兼顾韧性;

2、 更低的S、P含量,气体(O、H、N)含量、五害元素(Pb、Sn、As、Sb、Bi):有利于提高模具的高温韧性;

3、 更高的纯净度:能提高模具的韧性、光洁度和防高温腐蚀性;

4、 更高致密度:能提高模具寿命延缓失效过程;

5、 更优的显微金相组织:晶粒度要求更细、退火碳化物组织要求球化度更高、颗粒度更细小且分布更均匀、更少的带状偏析等,金相组织的好坏直接影响热处理后模具的使用性能并最终影响模具的使用寿命。



此文关键字: 压铸模具钢,压铸专用模具钢
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